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聚异丁烯的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。聚异丁烯属于小分子聚合物，易迁移，在使用中容易污染被包装物品，尤其是用于食品和精密仪器的包装。而VLDPE属于高聚物，用于多层共挤缠绕膜的内层或者外层，可以实现单面粘，而且通过原料本身实现自粘，符合各项卫生标准。掺混VLDPE，粘性虽然稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。
采用LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时良好状态。具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。
除了上述采用了LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产的PE拉伸膜优点外，还有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。是环保可回收材料，无味、无毒、可直接包装食品。可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。
拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内，当拉伸力大于屈服强度时，发生塑性拉伸变形。在变形过程中，由于拉伸作用，聚合物结构单元（链段、大分子和微晶）开始定向。随着取向度的增加，大分子间的作用力增大，导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势，变形趋于稳定，不再发展。这种现象叫做"应力硬化"。
随着温度的适当升高，拉伸膜的伸长率进一步提高，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为"冷拉深"。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到限制，从而阻止了拉伸比的进一步增大。拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态，从而产生较大的收缩。
事实上，在设计过程中，我们应该考虑车间的保温和空气对流问题，因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快，而且拉深越薄，散热越快。"拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗，而在底部没有窗户。此外，为了避免冷拔现象，可以在横向拉伸部分制造温室，以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比，也可以降低拉伸膜的张力。
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